Hier werden die Unterschiede zwischen zwei Versionen gezeigt.
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projects:pcbprinter [2011/11/13 22:44] 85.181.138.185 [Wachs Heizung] |
projects:pcbprinter [2012/06/01 01:27] (aktuell) 92.75.19.211 [Drucker Elektrik] |
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| ====== PCB Printer ====== | ====== PCB Printer ====== | ||
| - | Die idee ist ursprünglich vom 27C3 talk [[http://events.ccc.de/congress/2010/Fahrplan/events/4099.en.html|File->Print->Electronics]]. Die [[http://jeffreygough.com/files/27c3-file-print-electronics.pdf|slides]] und das [[http://www.youtube.com/watch?v=cfCatc1HieE&feature=player_embedded|Video]] sind online. Das ganze ist auch nochmal auf einem [[ | + | ---- datatemplateentry project ---- |
| - | http://warrantyvoidifremoved.com/posts/2011-01-01/27c3-file-print-electronics|Blog Eintrag]] von Jeff Gough, dem Erfinder. | + | template : :sys:tpl:project |
| + | description : PCBs mit Wachs-Schutzschicht aus modifiziertem Drucker ätzen. | ||
| + | coordinators : [[:users:skruppy:]] | ||
| + | confidants : | ||
| + | state_tags : in progress | ||
| + | type_tags : elektro, software, handwerk, C, AVR, motor, stepper, reverse engineering | ||
| + | ---- | ||
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| + | Die idee ist ursprünglich vom 27C3 talk [[http://events.ccc.de/congress/2010/Fahrplan/events/4099.en.html|File->Print->Electronics]]. Die [[http://jeffreygough.com/files/27c3-file-print-electronics.pdf|slides]] und das [[http://www.youtube.com/watch?v=cfCatc1HieE&feature=player_embedded|Video]] sind online. Das ganze ist auch nochmal auf einem [[http://warrantyvoidifremoved.com/posts/2011-01-01/27c3-file-print-electronics|Blog Eintrag]] von Jeff Gough, dem Erfinder. | ||
| ===== Hypothetische Realisierung ===== | ===== Hypothetische Realisierung ===== | ||
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| ==== Waxbehälter ==== | ==== Waxbehälter ==== | ||
| - | * Alublock passend gebohrt und gesägt | ||
| - | * Alublock passend gebohrt und gesägt und gefräst (wer kann das?) | ||
| * Kleiner behälter wäre schneller zum heizen aber nicht konstant in der temperatur | * Kleiner behälter wäre schneller zum heizen aber nicht konstant in der temperatur | ||
| + | |||
| + | === ToDo === | ||
| + | Anstatt einen Alublock (ohne Fräsmaschine) zurechtzufräsen könnten wir auf ein Gefäß mit entsprechend Temperaturbestädnigem Kleber (Oder kleinen Schrauben) zurechtgeschnitten/gefeilte Bleche aufbringen, entweder vorher Bohren oder nachher. | ||
| + | |||
| + | === Plastik Tintenbehälter === | ||
| * Orginal Tintenbehälter wiederverwenden | * Orginal Tintenbehälter wiederverwenden | ||
| * Hält es die Temperatur aus? Habs in Kochendes Wasser gekipt, es hatte 80°C wärend dem versuch, es hat sich nicht dauerhaft verbiegen lassen oder spuren eindrücken lassen. | * Hält es die Temperatur aus? Habs in Kochendes Wasser gekipt, es hatte 80°C wärend dem versuch, es hat sich nicht dauerhaft verbiegen lassen oder spuren eindrücken lassen. | ||
| * kühl das plastik das wax in den röhren aus? Obwohl es viele minuten in nem heißen waserbad lag, konnte man es ohne probleme anfassen. | * kühl das plastik das wax in den röhren aus? Obwohl es viele minuten in nem heißen waserbad lag, konnte man es ohne probleme anfassen. | ||
| + | |||
| + | === Alu fräsen === | ||
| + | * Alublock passend gebohrt und gesägt | ||
| + | * Alublock passend gebohrt und gesägt und gefräst (wer kann das?) | ||
| + | |||
| + | |||
| + | === Kupfer Platten zusammenlöten === | ||
| + | Das lötzinn schmilzt bei 180°C (direkt von fest nach flüssig), [[http://de.wikipedia.org/wiki/Paraffin|Wachs schmilzt bei 45° - 80°]]. => Löten unproblematisch wenn ein zuverlässiger Regler das Heizelement rechtzeitig ausschaltet. | ||
| + | |||
| + | Diskusion | ||
| + | * + Für jeden nachmachbar | ||
| + | * - Löten großer platten eklig (ist ein großer kühlkörper, verschmiertes zinn)!!! | ||
| + | |||
| + | |||
| + | Offene Fragen | ||
| + | * Haben wir einen huckeln in der mitte auf der Nozzle plate? | ||
| + | |||
| + | |||
| + | === Blech === | ||
| + | Diskusion | ||
| + | * + Termperaturspannungen da (vermutlich) gleiches Material wie Nozle plate! | ||
| + | * + Zuschnitt, Lieferung teurer als Material. | ||
| + | * + Für jeden nachmachbar | ||
| + | |||
| + | |||
| + | |||
| + | Offene Fragen | ||
| + | * Wo kaufen (Bleche in verschiedenen Stärken)? | ||
| + | * Wie lücken schließen? | ||
| + | * Haben wir einen huckeln in der mitte auf der Nozzle plate? | ||
| + | |||
| + | |||
| + | === Bronze gießen === | ||
| + | elnino kennt Leute die eine Bronzegießerei betreiben. Form müsste dann halt selbst hergestellt werden (einfach aus Wachs). Aussage zwecks Preis war: bei der Größe und dünnen Wänden nicht teuer wenn die Wachsvorlage geliefert wird. | ||
| + | |||
| + | Diskusion | ||
| + | * - nicht für jeden nachmachbar | ||
| + | * + Ggf. Wachabdruck direkt von nozzle plate, super genau. | ||
| + | |||
| + | |||
| + | Offene Fragen: | ||
| + | * Wie genau wachsabdruck herstellen? | ||
| + | * Muss ein positiv sein also für einen Abdruck von der nozzle plate wahrscheinlich umweg über ein negativ, also erst in Ton oder ähnliches drücken dann mit Wachs ausgießen | ||
| + | |||
| + | == gießen allgemein == | ||
| + | Müsste doch z.B. mit Alu auch möglich sein (schmilzt bei ca. 660°C) eine einfache Lötlampe mit butan-propan gemisch brennt ganz oben mit ca. 800°C sollte also mit etwas Geduld funktionieren. vll. wäre eine Gasmaske zwecks Dämpfen zu empfehlen | ||
| + | |||
| + | Disskussion | ||
| + | *+ einfach zu beschaffende Rohstoffe (einfach mal im müll wühlen) | ||
| + | *- giftig | ||
| + | *- verletzungsgefahr | ||
| ==== Wachs Heizung ==== | ==== Wachs Heizung ==== | ||
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| Skruppy hat vermutlich das Service manual, mit Schaltplan! | Skruppy hat vermutlich das Service manual, mit Schaltplan! | ||
| + | |||
| + | ==== Drucker Elektrik ==== | ||
| + | * Piezo ist Kappazitative Last | ||
| + | * Piezo wird mit 42V betrieben | ||
| + | * Motore werden mit 42V betrieben | ||
| + | * Großer Schaltplan in Service Manual ist //falsch//! | ||
| + | === Header === | ||
| + | Bariert auf falschem Plan (großer Plan des Service Manuals). Immerhin scheinen die GNDs zu simmen. | ||
| + | == CN9 == | ||
| + | ^ Pin ^ Name ^ Pegel ^ Kommentar ^ | ||
| + | | 1 | COM | 42V | Piezo Treiber [0][2], Schwarze Markierung | | ||
| + | | 2 | GND | GND | [0][2] | | ||
| + | | 3 | COM | 42V | Piezo Treiber [0][2] | | ||
| + | | 4 | GND | GND | [0][2] | | ||
| + | | 5 | VHV | 42V | Keine Schaltung [0][2] | | ||
| + | | 6 | GND | GND | [0][2] | | ||
| + | | 7 | SEL | | | | ||
| + | | 8 | GND | GND | [0][2] | | ||
| + | | 9 | VDD | 5V | Keine Schaltung [0] | | ||
| + | | 10 | LAT | | Latch, beendet Serielle übertragung [3][5] | | ||
| + | | 11 | GND | GND | [0][2] | | ||
| + | | 12 | NCHG | | | | ||
| + | | 13 | THM | | Ggf. output, 3.3V pullup | | ||
| + | | 14 | SI1 | | | | ||
| + | | 15 | SI2 | | | | ||
| + | | 16 | SI3 | | | | ||
| + | | 17 | SP | | | | ||
| + | |||
| + | == CN8 == | ||
| + | ^ Pin ^ Name ^ Pegel ^ Kommentar ^ | ||
| + | | 1 | SI6 | | | | ||
| + | | 2 | SI5 | | | | ||
| + | | 3 | SI4 | | | | ||
| + | | 4 | GND | GND | [0][2] | | ||
| + | | 5 | SCK | | | | ||
| + | | 6 | GND | GND | [0][2] | | ||
| + | | 7 | CH | | | | ||
| + | | 8 | COC | | Ggf. output, 5V pullup | | ||
| + | | 9 | RXD | | | | ||
| + | | 10 | COB | | Ggf. output, 5V pullup | | ||
| + | | 11 | TXD | | | | ||
| + | | 12 | VDD3.3 | 3.3V | Keine Schaltung [0] | | ||
| + | | 13 | GND | GND | [0][2] | | ||
| + | | 14 | COM | 42V | Piezo Treiber [0][2] | | ||
| + | | 15 | GND | GND | [0][2] | | ||
| + | | 16 | COM | 42V | Piezo Treiber [0][2] | | ||
| + | | 17 | GND | GND | [0][2], Rote Markierung | | ||
| + | |||
| + | === Leitungen === | ||
| + | ^ Name ^ Pins ^ Kommentar ^ | ||
| + | | GND | CN9.2, CN9.4, CN9.6, CN9.8, CN9.11, CN8.17, CN8.15, CN8.13, CN8.6, CN8.4 | Verbunden mit Gehäuse und Erde | | ||
| + | | VDD | CN9.9 | 5V, Keine Schaltung | | ||
| + | | VDD3.3 | CN8.12 | 3.3V, Keine Schaltung | | ||
| + | | VHV | CN9.5 | 42V, Keine Schaltung | | ||
| + | | THM | CN9.13 | | | ||
| + | | COM |CN9.1, CN9.3, CN8.14, CN8.16 | 42V, Geschalten, E09A14RA (vermutlich ähnlich [[http://www.google.com/search?q=M62580P+is+a+semiconductor+integrated+circuit+designed+for+capacitive+load+drive+that+operates+at+single+power+supply&hl=en&lr=lang_en&safe=off&complete=0|M62580P]] aus dem Großen Schaltplan), Alle Parallel | | ||
| + | | NCHG | CN9.12 | | | ||
| + | | SI1-SI6 | CN9.14, CN9.15, CN9.16, CN8.3, CN8.2, CN8.1 | | | ||
| + | | SP | CN9.17 | | | ||
| + | | LAT | CN9.10 | Latch, beendet Serielle übertragung [3][5] | | ||
| + | | SEL | CN9.7 | | | ||
| + | | CH | CN8.7 | | | ||
| + | | COB | CN8.10 | Ggf. output, 5V pullup | | ||
| + | | COC | CN8.8 | Ggf. output, 5V pullup | | ||
| + | | TXD | CN8.11 | Mit dioden gegen <0V und >5V gesichert, am mC RX | | ||
| + | | RXD | CN8.9 | Am mC TX | | ||
| + | | SCK | CN8.5 | | | ||
| + | |||
| + | |||
| + | |||
| + | == COM == | ||
| + | Alle sind gleich geschalten [1][2]. Zwischen 0V und 42V [1][2]. Merkwürdige Schaltung nach [2], mal anschauen! ... die beien Basen der BiPolars sind nicht verbunden! Schaltung vernünftig nach [1]. Gesteuert über E09A14RA (vermutlich ähnlich [[http://www.google.com/search?q=M62580P+is+a+semiconductor+integrated+circuit+designed+for+capacitive+load+drive+that+operates+at+single+power+supply&hl=en&lr=lang_en&safe=off&complete=0|M62580P]] aus dem Großen Schaltplan) | ||
| + | |||
| + | == THM == | ||
| + | Ist ein Temperatur-Sensor (Thermistor) [1], also ein Wiederstander der in abhängigkeit der Temperatur seine Ohm-Zahl ändert. Der Sensor sitzt am Druckkopf. Je mach Tintentemperatur ist die Druckfarbe unterschiedlich viskos ("Bazeligkeit"). Daher wird die Temperatur von der CPU benutz um die Piezospannung zu variieren. Möglichkeit A: | ||
| + | * Höhere Temperatur | ||
| + | * Flüssiger | ||
| + | * Geringere Spannung | ||
| + | |||
| + | Möglichkeit B: | ||
| + | * Geringere Temperatur | ||
| + | * Zähflüssiger | ||
| + | * Höhere Spannung | ||
| + | |||
| + | === Motore === | ||
| + | * Getrieben mit 42V [1] | ||
| + | * 200 Pole [1] | ||
| + | * 16 Schritt pro Periode (3 Bit pro Phase) [1] | ||
| + | * Hybrid Schritt Motor [1] | ||
| + | * Getrieben von einem [[http://semicon.sanyo.com/en/ds_e/EN6183A.pdf|LB11847-K]] ([[http://semicon.sanyo.com/en/search/property.php?prod=LB11847&clcd=29|Produkt Homepage]]) [0][1] | ||
| + | |||
| + | === Referenzen === | ||
| + | * [0] Verifiziert | ||
| + | * [1] 790 Service Manual kleiner Schaltplan | ||
| + | * [2] 790 Service Manual großer Schaltplan | ||
| + | * [3] Analogie zu Schift-Registern | ||
| + | * [4] Stylus COLOR 400 Service Manual | ||
| + | * [5] http://www.piclist.com/techref/pcb/etch/custom-vs.htm | ||
| ==== Wachs Heizung ==== | ==== Wachs Heizung ==== | ||
| Skruppy hätte [[http://datasheets.maxim-ic.com/en/ds/DS18B20.pdf|DS18B20+]] Temperatursensoren zur Hand. | Skruppy hätte [[http://datasheets.maxim-ic.com/en/ds/DS18B20.pdf|DS18B20+]] Temperatursensoren zur Hand. | ||
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| (... ausfüllen, dürfte easy sein, Standartmaterial, teuerste bei den Mengen Zuschnitt und Lieferung) | (... ausfüllen, dürfte easy sein, Standartmaterial, teuerste bei den Mengen Zuschnitt und Lieferung) | ||
| - | Alublock Fräsen ohne Fräse? [[badewanne:fremd_cncen|CNC und Fräse]] vorhanden. Schön wäre es natürlich das ganze ohne Fräse zu machen, damit auch andere leichter in den genuss eines coolen PCB printers kommen. | + | Alublock Fräsen ohne Fräse? [[projects-int:fremd_cncen|CNC und Fräse]] vorhanden. Schön wäre es natürlich das ganze ohne Fräse zu machen, damit auch andere leichter in den genuss eines coolen PCB printers kommen. |
| Das eigentliche Wachsreservoir kommt mit Bohren aus (Tischbohrmaschine!), aber auf der Unterseite muss eine Aussparung sein für die Druckelektronik ... wie kommt die dahin ohne Fräse? | Das eigentliche Wachsreservoir kommt mit Bohren aus (Tischbohrmaschine!), aber auf der Unterseite muss eine Aussparung sein für die Druckelektronik ... wie kommt die dahin ohne Fräse? | ||
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| ==== Alternatives Wachsreservoir ==== | ==== Alternatives Wachsreservoir ==== | ||
| - | Anstatt einen Alublock (ohne Fräsmaschine) zurechtzufräsen könnten wir auf ein Gefäß mit entsprechend Temperaturbestädnigem Kleber (Oder kleinen Schrauben) zurechtgeschnitten/gefeilte Bleche aufbringen, entweder vorher Bohren oder nachher. | ||
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| - | Oder Kupferplatten zusammenlöten. Das lötzinn schmilzt bei 180°C (direkt von fest nach flüssig), [[http://de.wikipedia.org/wiki/Paraffin|Wachs schmilzt bei 45° - 80°]]. => Löten unproblematisch wenn ein zuverlässiger Regler das Heizelement rechtzeitig ausschaltet. | ||
| - | Bleche in verschiedenen Stärken wo kaufen? gleiches Material wie Reservoir (wegen Termperaturspannungen)! | ||
| - | Hier wieder: Zuschnitt, Lieferung teurer als Material. | ||