Die idee ist ursprünglich vom 27C3 talk File->Print->Electronics. Die slides und das Video sind online. Das ganze ist auch nochmal auf einem Blog Eintrag von Jeff Gough, dem Erfinder.

(aka ideensammlung)

• EPSON mit piezo technick

• Alublock passend gebohrt und gesägt
• Alublock passend gebohrt und gesägt und gefräst (wer kann das?)
• Kleiner behälter wäre schneller zum heizen aber nicht konstant in der temperatur
• Orginal Tintenbehälter wiederverwenden
  • Hält es die Temperatur aus? Habs in Kochendes Wasser gekipt, es hatte 80°C wärend dem versuch, es hat sich nicht dauerhaft verbiegen lassen oder spuren eindrücken lassen.
  • kühl das plastik das wax in den röhren aus? Obwohl es viele minuten in nem heißen waserbad lag, konnte man es ohne probleme anfassen.

Laut Wikipedia schmilzt das Wachs um die 60°C (sehr unterschiedlich, je nach Kerzensusamensetzung. Um so knapper die Wachs temperatur über dem Schmelzpunkt, um so schneller die Trocknung der platine –> geringerer verlauf –> genauer

• PID controller für Temperatur (macht lötkolben auch so)
• Heizelement: Wiederstand in Alu?
  • Wie sorgt man für guten temperaturübergang?
• Heizelement: Wiederstand in Wax?

Es ist ein EPSON Stylus Photo 790. Kam vermutlich 2001 auf den Markt. Findet jemand Teschnische daten beim Hersteller? Die Bedienungsanleitung von www.manualshark.org.

Technische Daten laut ciao

• Auflösung: 2880 dpi x 720 dpi
• Drucktechnick: Piezo
• Anschluss: Parallel, USB

Skruppy hätte DS18B20+ Temperatursensoren zur Hand.

• Digital (1-wire)
• Measures Temperatures from -55°C to +125°C
• ±0.5°C Accuracy from -10°C to +85°C
• Thermometer Resolution is User Selectable from 9 to 12 Bits

Da ich nicht weis was pasiert wenn 125°C überschritten werden (Temperaturcontroller firmware geht hops, PID noch falsch eingestellt, …), oder ob das bei der Abstrahlfläche des großen Blocks und der maximalen Heitzleistung überhaupt möglich ist muss die Überlegung nach ersten Versuchen nochmal überprüft werden!

Hat jemand andere Termo sensoren (analog/digital), die hitzebeständiger sind?

Quellen für Alublock:

(… ausfüllen, dürfte easy sein, Standartmaterial, teuerste bei den Mengen Zuschnitt und Lieferung)

Alublock Fräsen ohne Fräse? CNC und Fräse vorhanden. Schön wäre es natürlich das ganze ohne Fräse zu machen, damit auch andere leichter in den genuss eines coolen PCB printers kommen.

Das eigentliche Wachsreservoir kommt mit Bohren aus (Tischbohrmaschine!), aber auf der Unterseite muss eine Aussparung sein für die Druckelektronik … wie kommt die dahin ohne Fräse? Evtl. Möglich mit Löcher bohren und übrige Holme abfeilen … öde, keine Ebene Fläche am unteren Anschluss der Bohrung.

Heißkleber geht nicht.

Wie im verlinkten Beispiel (anklemmen mit Blechen/Schrauben) erfodert mehr Fräsarbeit (Wegen gestuftem Profil) - 10x öde mit der Feile!

Anstatt einen Alublock (ohne Fräsmaschine) zurechtzufräsen könnten wir auf ein Gefäß mit entsprechend Temperaturbestädnigem Kleber (Oder kleinen Schrauben) zurechtgeschnitten/gefeilte Bleche aufbringen, entweder vorher Bohren oder nachher.

Oder Kupferplatten zusammenlöten. Das lötzinn schmilzt bei 180°C (direkt von fest nach flüssig), Wachs schmilzt bei 45° - 80°. ⇒ Löten unproblematisch wenn ein zuverlässiger Regler das Heizelement rechtzeitig ausschaltet.

Bleche in verschiedenen Stärken wo kaufen? gleiches Material wie Reservoir (wegen Termperaturspannungen)! Hier wieder: Zuschnitt, Lieferung teurer als Material.