PCBs mit Wachs-Schutzschicht aus modifiziertem Drucker ätzen.
Wisser: Skruppy
Mitwisser:
Status: in progress
Tags: elektro, software, handwerk, C, AVR, motor, stepper, reverse engineering
Die idee ist ursprünglich vom 27C3 talk File->Print->Electronics. Die slides und das Video sind online. Das ganze ist auch nochmal auf einem Blog Eintrag von Jeff Gough, dem Erfinder.
(aka ideensammlung)
Anstatt einen Alublock (ohne Fräsmaschine) zurechtzufräsen könnten wir auf ein Gefäß mit entsprechend Temperaturbestädnigem Kleber (Oder kleinen Schrauben) zurechtgeschnitten/gefeilte Bleche aufbringen, entweder vorher Bohren oder nachher.
Das lötzinn schmilzt bei 180°C (direkt von fest nach flüssig), Wachs schmilzt bei 45° - 80°. ⇒ Löten unproblematisch wenn ein zuverlässiger Regler das Heizelement rechtzeitig ausschaltet.
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elnino kennt Leute die eine Bronzegießerei betreiben. Form müsste dann halt selbst hergestellt werden (einfach aus Wachs). Aussage zwecks Preis war: bei der Größe und dünnen Wänden nicht teuer wenn die Wachsvorlage geliefert wird.
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Müsste doch z.B. mit Alu auch möglich sein (schmilzt bei ca. 660°C) eine einfache Lötlampe mit butan-propan gemisch brennt ganz oben mit ca. 800°C sollte also mit etwas Geduld funktionieren. vll. wäre eine Gasmaske zwecks Dämpfen zu empfehlen
Disskussion
Laut Wikipedia schmilzt das Wachs um die 60°C (sehr unterschiedlich, je nach Kerzensusamensetzung. Um so knapper die Wachs temperatur über dem Schmelzpunkt, um so schneller die Trocknung der platine –> geringerer verlauf –> genauer
Es ist ein EPSON Stylus Photo 790. Kam vermutlich 2001 auf den Markt. Findet jemand Teschnische daten beim Hersteller? Die Bedienungsanleitung von www.manualshark.org.
Technische Daten laut ciao
Skruppy hat vermutlich das Service manual, mit Schaltplan!
Bariert auf falschem Plan (großer Plan des Service Manuals). Immerhin scheinen die GNDs zu simmen.
| Pin | Name | Pegel | Kommentar |
|---|---|---|---|
| 1 | COM | 42V | Piezo Treiber [0][2], Schwarze Markierung |
| 2 | GND | GND | [0][2] |
| 3 | COM | 42V | Piezo Treiber [0][2] |
| 4 | GND | GND | [0][2] |
| 5 | VHV | 42V | Keine Schaltung [0][2] |
| 6 | GND | GND | [0][2] |
| 7 | SEL | ||
| 8 | GND | GND | [0][2] |
| 9 | VDD | 5V | Keine Schaltung [0] |
| 10 | LAT | Latch, beendet Serielle übertragung [3][5] | |
| 11 | GND | GND | [0][2] |
| 12 | NCHG | ||
| 13 | THM | Ggf. output, 3.3V pullup | |
| 14 | SI1 | ||
| 15 | SI2 | ||
| 16 | SI3 | ||
| 17 | SP |
| Pin | Name | Pegel | Kommentar |
|---|---|---|---|
| 1 | SI6 | ||
| 2 | SI5 | ||
| 3 | SI4 | ||
| 4 | GND | GND | [0][2] |
| 5 | SCK | ||
| 6 | GND | GND | [0][2] |
| 7 | CH | ||
| 8 | COC | Ggf. output, 5V pullup | |
| 9 | RXD | ||
| 10 | COB | Ggf. output, 5V pullup | |
| 11 | TXD | ||
| 12 | VDD3.3 | 3.3V | Keine Schaltung [0] |
| 13 | GND | GND | [0][2] |
| 14 | COM | 42V | Piezo Treiber [0][2] |
| 15 | GND | GND | [0][2] |
| 16 | COM | 42V | Piezo Treiber [0][2] |
| 17 | GND | GND | [0][2], Rote Markierung |
| Name | Pins | Kommentar |
|---|---|---|
| GND | CN9.2, CN9.4, CN9.6, CN9.8, CN9.11, CN8.17, CN8.15, CN8.13, CN8.6, CN8.4 | Verbunden mit Gehäuse und Erde |
| VDD | CN9.9 | 5V, Keine Schaltung |
| VDD3.3 | CN8.12 | 3.3V, Keine Schaltung |
| VHV | CN9.5 | 42V, Keine Schaltung |
| THM | CN9.13 | |
| COM | CN9.1, CN9.3, CN8.14, CN8.16 | 42V, Geschalten, E09A14RA (vermutlich ähnlich M62580P aus dem Großen Schaltplan), Alle Parallel |
| NCHG | CN9.12 | |
| SI1-SI6 | CN9.14, CN9.15, CN9.16, CN8.3, CN8.2, CN8.1 | |
| SP | CN9.17 | |
| LAT | CN9.10 | Latch, beendet Serielle übertragung [3][5] |
| SEL | CN9.7 | |
| CH | CN8.7 | |
| COB | CN8.10 | Ggf. output, 5V pullup |
| COC | CN8.8 | Ggf. output, 5V pullup |
| TXD | CN8.11 | Mit dioden gegen <0V und >5V gesichert, am mC RX |
| RXD | CN8.9 | Am mC TX |
| SCK | CN8.5 |
Alle sind gleich geschalten [1][2]. Zwischen 0V und 42V [1][2]. Merkwürdige Schaltung nach [2], mal anschauen! … die beien Basen der BiPolars sind nicht verbunden! Schaltung vernünftig nach [1]. Gesteuert über E09A14RA (vermutlich ähnlich M62580P aus dem Großen Schaltplan)
Ist ein Temperatur-Sensor (Thermistor) [1], also ein Wiederstander der in abhängigkeit der Temperatur seine Ohm-Zahl ändert. Der Sensor sitzt am Druckkopf. Je mach Tintentemperatur ist die Druckfarbe unterschiedlich viskos („Bazeligkeit“). Daher wird die Temperatur von der CPU benutz um die Piezospannung zu variieren. Möglichkeit A:
Möglichkeit B:
Skruppy hätte DS18B20+ Temperatursensoren zur Hand.
Da ich nicht weis was pasiert wenn 125°C überschritten werden (Temperaturcontroller firmware geht hops, PID noch falsch eingestellt, …), oder ob das bei der Abstrahlfläche des großen Blocks und der maximalen Heitzleistung überhaupt möglich ist muss die Überlegung nach ersten Versuchen nochmal überprüft werden!
xxm hat (für ein hypothetisches anderes Projekt (das mit Heizungstechnik zu tun hat (aber davon später mehr))) Pt 100 die bis 200° gehen (oder mehr, da stehen widersprüchliche Angaben)
Quellen für Alublock:
(… ausfüllen, dürfte easy sein, Standartmaterial, teuerste bei den Mengen Zuschnitt und Lieferung)
Alublock Fräsen ohne Fräse? CNC und Fräse vorhanden. Schön wäre es natürlich das ganze ohne Fräse zu machen, damit auch andere leichter in den genuss eines coolen PCB printers kommen.
Das eigentliche Wachsreservoir kommt mit Bohren aus (Tischbohrmaschine!), aber auf der Unterseite muss eine Aussparung sein für die Druckelektronik … wie kommt die dahin ohne Fräse? Evtl. Möglich mit Löcher bohren und übrige Holme abfeilen … öde, keine Ebene Fläche am unteren Anschluss der Bohrung.
Heißkleber geht nicht.
Wie im verlinkten Beispiel (anklemmen mit Blechen/Schrauben) erfodert mehr Fräsarbeit (Wegen gestuftem Profil) - 10x öde mit der Feile!